彈簧 銷售商簡述壓簧生產中常見的問題

(1)彈簧成一般需要經過220-330℃的低溫去除應力退火或發黑處理，或者根據彈簧的工作條件和所選材料的性能要求，需要進行淬火和回火，以提高彈簧的力。但是在熱處理彈簧時，應選擇卡具，以防止圈子縮小，工作時與軸棒卡住。其他的例子，如去除兩個外端的棱角，徑向內盤簧外的毛刺等，也不容忽視。遇到有彎曲傾向的彈簧時，可使用一圈，在張緊的彈簧上沿軸縱向多次用力摩擦，直到表面局部硬化。

(2)彈簧失效的方式和原因:在實際工作中，我們經常遇到彈簧無法將運動物推到設定位置，也就是說彈簧的計算自由長度變短了。主要原因是沒有進行初始壓縮處理，就是用較大的塔簧力將其壓縮到其壓縮高度或并緊高度(必要時)，放開后無法恢復原來的自由長度操作。它的縮短稱為初始壓縮。一般重復3~6次壓縮后，長度不再縮短，即彈簧定位。初始壓縮后，彈簧永久變形。

(3)預防措施:在實際工作中，即使壓力彈簧受到超過材料彈性限制的力，也應能保持生產卡圈的工作長度。因此，成品彈簧的長度應等于彈簧的計算長度和初始壓縮量，以避免彈簧不到位，避免彈簧緊固時出現危險應力，導致彈簧示性線異常不到位。成品彈簧在熱處理過程中，尤其是在淬火和回火過程中，必須將工件水平放置(水平放置)在爐內，以防彈簧因自重而變短而無法工作。

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